放电加工的原理

放电加工的基本原理是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特殊加工方法。我们都有这样的生活经验，电器开关在经过一段时间的使用之后，往往会出现触点部分的表面被电火花电蚀得粗糙不平的现象，这就是电火花电蚀现象。

• 火花放电能量必须很大，才能保证在瞬间使金属产生局部的熔化和气化。
• 放电形式应是时间极短的脉冲放电，使火花放电热量来不及传到非加工区，以防产生“烧糊”现象。
• 每次脉冲放电后，必须能及时把在电极间隙之间产生的金属微粒和电离物排出间隙，以保证加工的持续进行。

• 可加工硬质材料：放电加工可以加工硬质材料，如淬火钢、硬质合金等。
• 无切削力：放电加工过程中不需要任何切削力，因此不会产生振动和噪声。
• 高精度：放电加工的精度很高，可以控制在微米甚至纳米级别。
• 可加工复杂形状：放电加工可以用于加工具有复杂形状的零件。
• 加工速度慢：相对于传统的机械加工方法，放电加工的速度相对较慢。
• 能耗较大：放电加工需要消耗大量的电能。
• 需要专业操作技能：放电加工要求操作者具备一定的技能和经验，否则容易造成误操作和废品。

• 可加工硬质材料：放电加工可以加工硬质材料，如淬火钢、硬质合金等。这些材料用传统的机械加工方法难以加工，而放电加工则可以轻松完成。
• 无切削力：放电加工过程中不需要任何切削力，因此不会产生振动和噪声。这种特性使得放电加工适合于加工易碎或精细的零件。
• 高精度：放电加工的精度很高，可以控制在微米甚至纳米级别。这对于要求高精度的零件来说是非常重要的。
• 可加工复杂形状：放电加工可以用于加工具有复杂形状的零件。例如，一些具有深孔、弯道或异形表面的零件都可以使用放电加工来完成。

• 加工速度慢：相对于传统的机械加工方法，放电加工的速度相对较慢。这是因为放电加工需要多次反复加工才能达到要求的深度。
• 能耗较大：放电加工需要消耗大量的电能。这不仅增加了生产成本，也给环境带来了负面影响。
• 需要专业操作技能：放电加工要求操作者具备一定的技能和经验，否则容易造成误操作和废品。因此，在进行放电加工时需要对操作者进行专业培训和技能评估。