什么是压铸？特点及注意事项

 

压铸是将有色金属熔化，然后施加压力将其注入模具中。因使用模具完成，所以适合批量生产。与其他铸造不同，压铸的特点是因为需要加压，所以尺寸精度好。另外因为使用的是模具而不是砂型，表面也比较光滑。压铸适用于制造钣金件无法实现的复杂形状产品，或树脂无法加工的产品。由于能够制作复杂的三维形状，其特点是自由度比钣金件高，成品率比切削加工高。另一方面，他不能用于制造管道或中空形状。此外，由于要使用到模具，它不太适用于向内突出的形状，如悬臂或侧面的孔。压铸适用于铝合金、锌合金、镁合金、铜等材料。特别是铝压铸和锌压铸被大量应用。在图纸上，铝压铸件标记为ADC，锌压铸件标记为ZDC。

2

铝压铸件的特点是质量轻，比锌压铸件结实，经年尺寸变化小。因此，它被用在很多零部件制造上，例如汽车变速箱的外壳。另外利用其热传导性好的特性，也被同时兼做散热板。而锌压铸比铝压铸更重，强度也没有优势。但是它的可加工性非常强，可以制造出比铝压铸件更复杂、精度更高的零件。一般用于制造不需要太大强度的精细零件。汽车零部件和工业机械的结构部分也经常用到它。此外，由于表面易于处理，也被用于家具把手等。虽然压铸件的尺寸精度较高，但与切削加工等相比，尺寸精度并不高。因此，在压铸件的配合面、其他部件的安装部，螺钉的紧固面等处通常在组装前需要预先进行切削和研磨等机械加工处理。

 

虽然压铸的量产性很好，也容易制造复杂的形状，但也有缺点。
压铸的缺点主要有以下几点：

在压力作用下注入熔化的金属时，由于混入空气等问题，同样是铝材和锌材，与切削工艺制作的零件相比，存在强度下降的问题。在模具真空状态下注入金属液体，可以完美的改善这一不足，但需要较高成本。

压铸需要用到模具。此外，还需要注入熔融状态的金属，加工用的生产设备相当昂贵。因此，如果不是像汽车那样有大规模生产需求的情况下，可能无法收回初期的投资成本。

压铸工艺中主要采用铝压铸和锌压铸两种。铝压铸件具有质轻结实、易传热的特点。锌压铸的特点是加工性能好，尺寸精度高。请根据各自的特征，选择合理的加工法吧。