什么是挤压加工？用于包含铝材在内的金属加工

 

挤压加工是一种对放置在耐压容器中的材料施加压力，将材料从被称为凹模的模具中挤压出来的加工方法。可以联想到挤出鲜奶油或粘土的样子。就像奶油被挤压成与瓶口相同形状一样，金属在挤压加工中也是挤出横截面为模具形状的棒材或线材。其优点是可以根据模具形状生产出具有复杂截面的材料，并且可以获得表面光洁的棒材。还有一种与挤压加工近似金属加工方法，叫做拉拔加工。拉拔加工也是利用凹模（模具）使金属材料塑性变形的加工方法，顾名思义，材料是一端被夹取并拉动而加工出来的。与挤压加工相比，其特点是可以获得尺寸精度更高的棒材。

 

根据被加工金属的温度，挤压加工可分为3类：热加工、温加工和冷加工。这三类加工的温度因材料而异，例如，对于钢材，热加工的温度约为1000℃～1200℃，加工的温度约为600℃～900℃，冷加工的温度介于室温到500℃之间或更低。由于金属在较高温度下更容易塑性加工，因此，如果材料较硬或需要获得复杂的截面形状，则应使用热挤压。另一方面，如果要获得较软的材料和相对简单的截面形状，则应选择冷挤压工艺。

除加工温度外，挤压工艺还可根据其方法进行分类。

直接挤压加工也称为正向挤压，从材料后面对模具施加压力，将材料挤出。这是最常见的挤压方式。类似于挤压凉粉，施加压力的方向与挤出材料的方向相同。间接挤压加工也称为反向挤压，即在将模具压向材料的同时挤出材料。这类似于用一枚有孔的硬币（如1元硬币）来拔掉手指上的刺。施加压力的方向与挤出材料的方向相反。与直接挤压工艺相比，其特点是材料产量更高。适用加工铝质材料、可轻易加工具有复杂截面的材料

 

挤压加工无法加工硬度高于模具的金属。因此，挤压工艺尤其适用于加工铝材，因为铝材在加热时会变软。由于模具的截面形状与棒料的截面形状一致，因此即使是截面形状复杂的产品也能生产出来。近年来，人们对减轻铁路或汽车等运输设备的重量尤其关注，用以减少对环境的影响。因此，通过增加截面形状复杂性以提高刚性的铝材需求不断增加。此外，挤压铝材还可用于带有散热效果的高隔热铝窗框。

 

挤压加工是一种利用塑性变形的金属加工方法。对容器中的金属施加压力，然后将金属从模具中挤出，类似于挤凉粉或奶油一样。根据加工温度和加工时施力方向不同，可分为多种类型。需要根据金属（如铝）的种类和要获得的形状来选择合理的加工方法。