什么是制罐？其加工流程、用途、以及与钣金加工的区别

 

制罐，又称制罐钣金加工，是一种金属加工工艺。简单来说就是生产“罐子”。不仅是制造容器，它也是制造机器罩盖和框架不可或缺的一种技术。许多我们熟悉的物品，如各种日用品和建筑设备，都是通过制罐工艺制造出来的。

制罐工艺概述

制罐是指将铁、不锈钢等金属板材、管材、角钢材等进行切割，通过焊接等加工方法，制成立体产品的工艺方法。制罐一词可能会让人联想到喷雾器和罐头容器，但它不仅指一般的“罐”，也包括制造大型罐体、装置、大型机器罩盖和结构框架等。该工艺与钣金加工类似，涉及切割、折弯、开孔和焊接等工序；与钣金加工不同的是，它不仅会使用金属板材，还会用到型钢和管材。此外，在使用金属板材时，通常使用比钣金加工更厚的材料。它是金属加工的一种，也是制造业中必不可少的加工方法之一。

对于制罐，适合和不适合的材料

与钣金加工相比，制罐生产的产品往往要求更高的强度。因此，铁和不锈钢等高强度材料非常适合，而铝和铜等低强度材料则不适用于该工艺。

使用制罐工艺的产品示例

制罐工艺生产的产品包括如下。

放置机床的台架或机床的框架；包括机床在内的大型机械的壳体；工业用储罐、管道、储存设备等。还有我们身边住宅小区的储水箱等。通过这些例子，您也会发现通过这种工艺可以生产出各种各样的形状。与钣金加工相比，制罐工艺通常用于需要高强度和耐用性的产品加工。

制罐的优缺点

适合制造较大型结构的产品。也是一种有利于生产高强度产品的加工方法。另一方面，这种加工方法不像钣金加工和冲压加工那样适合批量生产，因此生产成本往往较高。此外，由于它基本上是一种手工工艺，因此需要熟练工人的高技能来确保加工质量。

 

接下来我们介绍一下制罐的加工流程。

（1）绘图

同所有加工过程一样，第一步是准备图纸。准备好图纸可确保设计者、加工者和用户之间的顺利沟通，并确保作业不会出错。同样重要的是，从设计阶段开始就要了解工作流程，并考虑如何降低成本。在进行设计和绘图时，既要考虑提高产品质量，又要有降低成本的意识。控制成本的方法包括减少焊接点的数量，避免增加小零件的使用，以及在加工过程中尽量减少二次加工。

（2）切割、熔断

根据图纸，将金属板材等切割成预定尺寸和排列方式。金属板材的切割与钣金加工一样，是通过激光切割或冲压落料来完成的。另外，当加工较厚的金属板材时，由于无法使用激光或模切，熔融切割成为首选方法。熔融切割是一种利用气体燃烧或电弧等产生热量来熔化并去除要切割部分金属的方法。

（3）开孔·折弯加工

为了在产品完成后能够与其他零件或螺栓进行组装，需要对切割后的金属板材进行开孔（钻孔或螺纹孔），然后按照设计形状进行“折弯加工”。在折弯加工过程中，与钣金加工和冲压加工一样，会用到冲头和底模。但制罐时，除了使用通用模具和折弯机进行折弯加工以外，还可以通过折叠弯曲、模具弯曲，进料弯曲和轧辊弯曲等方式生产出各种形状。

（4）焊接

焊接用于连接折弯接合部或多个零部件。在焊接过程中，多个零件的金属受热熔化・融合在一起，然后冷却硬化。制罐焊接一般采用氩焊或弧焊。此外，在进行高精度组合和装配时，也可利用机床对焊缝进行二次加工。

（5）表面处理、组装

根据产品的使用环境，可能需要产品具备耐腐蚀性、耐热性和导电性等。例如，室外储罐需要具有耐腐蚀性，而热气体和液体输送管道则需要具有耐热性。因此，要根据需要进行表面处理。另外，制罐经常会借助手工工具等机械力进行手动组装作业，这对组装人员的技术要求很高。

（六）检验、交付

最后，还要检查产品是否存在质量问题。根据产品的不同，完工后还可能进行特殊加工。所有工作完成后，产品将交付给客户，必要时进行安装等。

 

如上所述，在加工金属板材这个意义上，制罐和钣金加工非常相似。不过，两者之间也有一些主要区别。

生产的产品

钣金加工主要用于制造机器外壳和箱体，而制罐主要用于制造框架和台架等。此外，与钣金加工相比，制罐多用于制作较大的产品。

材料

钣金加工使用的是金属板材，而制罐使用型钢较多。

板厚

与钣金加工相比，制罐通常用于生产对强度和耐用性要求较高的产品，因此大多情况会使用较厚的金属板材。一般来说，钣金加工使用的是7mm以下的金属板材，而制罐使用的是7mm以上的板材。

 

制罐是指使用比钣金加工更厚的金属板材，对板材进行切割、折弯或焊接，形成产品形状的加工工艺。一般使用7mm以上的金属板材，来制作罐体、管道、台架和框架等。说到制罐就会联想到制作像“罐子”一样的容器，但其实制罐不仅用于制造容器，其制造的产品范围很广。制罐过程一般按照绘图、切割金属板材、开孔、折弯、焊接等工序，然后按照表面处理、组装、检查的顺序进行加工作业。制罐和钣金加工的差别在于板材的厚度，制罐通常用于要求具有更高的强度和耐用性的产品，或大型产品。