可用于模具的金属材料

 

在注塑过程中，树脂是在压力作用下进入模具的。因此模具必须具备足够的强度，以承受树脂流动状态下的压力和速度。此外为了生产树脂产品，模具会经历反复开合模的过程，模具的配合表面也会反复承受强大的作用力，E形销和滑块等也会随之滑动。因此，对模具的耐用性也有一定的要求。此外，模具材料还必须具有有利于温度传导和便于切削等特性。考虑上述条件，通常会选择预硬钢（SKD11，SKD61）、合金钢（SC，SCM）和不锈钢（SUS420）作为模具材料。近年来，也有使用3D打印机等制造树脂模具，作为试制用临时模具的情况。然而，”模具 “之所以被广泛用于注塑成型，是因为使用金属来满足上述所有要求仍然很方便。

 

注塑成型所使用的树脂种类繁多。不同类型的树脂具有不同的流动性和固化强度。因此，模具材料可根据树脂的类型而改变。

ABS和PP（聚丙烯）等树脂材料具有较好的柔韧性，通常用于家用电器和电气产品的外饰。因此，对于ABS和PP等注塑材料，建议使用硬度较低、且易于切削的轧制钢作为模具材料。

POM是一种常用于塑料齿轮和滑动部件的树脂材料，具有柔韧性和良好的滑动性能，但它易导致模具的磨损。因此，建议选用比轧制钢更耐磨的预硬钢作为POM注塑模具的材料。

用于树脂镜片和DVD光盘的PC（聚碳酸酯）是一种高度透明的树脂材料。但为了生产这类产品，模具表面必须抛光至镜面效果。因此PC注塑成型通常会选用SUS材作为模具材料，这种材料易于抛光，表面光滑。并不是必须选择推荐的树脂类型与模具材料的组合。这是因为模具的耐久性和其他性能特征会因制造的树脂产品的形状而有很大的不同。根据设计需求和加工精度，有些模具材料合适，有些则不合适。本文列举的组合只是作为代表性的例子用来参考。

 

金属材料通常以JIS和金属材料销售公司的牌号来表示。这就好比同类面包被不同厂家冠以不同的名称。JIS规定的是作为材料的名称，但由于同一种材料还有圆棒、方棒和其他产品规格，所以材料制造商会将其作为“模具材料”名称来命名。在预硬钢中，JIS标准分类为析出硬化钢的金属材料，在大同特殊钢株式会社中被称为“NAK材料”，而在日本高周波钢业株式会社中被称为“KAP”。在不锈钢中，JIS标准分类为不锈钢（SUS）的金属材料，在大同特殊钢株式会社中被称为“SUS”或“S-STAR”，而在日本高周波钢业株式会社中被称为“KAPS”。

 

在塑料加工的主要方法-注塑成型中，金属制造的模具是必不可少的。模具材料主要包括预硬钢、轧制钢、不锈钢等。