提高钣金件强度的设计、以各种限制条件下工件输送机的行走系统为例

 

首先想到的就是通过追加加强筋来提高支架强度，例如将下图所示的形状焊接到支架上。可以说这是增加钣金件强度最常见的一种方法。

在进行这一设计时，需要考虑的一个关键点是图中红圈所示的折弯区域。要追加的加强筋板需要有切口，为支架的折弯R留出足够的空间。这样做的好处是加强筋不易受到支架折弯R的影响，同时也便于焊接操作。

 

如果无法焊接加强筋，也可以采用在支架折弯处压制加强筋的方法来提升强度。

这是一种提高强度的简便方法。关键在于无需增加零部件数量或材料用量，只需增加一个工序即可提升强度。不过，这种方法的强度不如①焊接加强筋的方法。这种方法适用于想在不增加任何材料的情况下增加一点强度的情况。

 

如果支架安装后发现折弯部位强度不足，也可以采用如下图所示的螺纹固定加强筋的方法来提升其强度。

 

其基本思路与焊接示例相同。不过，这次的设想是在支架安装后追加加强筋，因此需要在筋板上增加一个折弯，以形成一个可以安装螺栓的表面。

以这种方式进行设计时，必须注意确保螺栓的头部不会在红圈所示区域相互干扰。因此，此示例中筋板的切口比焊接示例中的切口要大。

此外，可能无法在安装支架的底座上加工用于固定加强筋的螺纹孔，因此在设计螺纹部分时必须注意这一点。

 

还有一种方法是，如果在安装后发现支架的强度不足，则可使用一组加固托架将相对的支架连接在一起。

 

此设计有两个要点。

第一，追加的托架零件也是L形，只有一个折弯，形状非常简单。

第二，对面的支架被相互连接在一起，该结构能够非常有效地防止输送机的横向摆动。红色圈内的螺纹过孔是长孔形，旨在吸收输送机宽度方向上尺寸的变化。在前一个例子中（螺纹固定加强筋），人们担心固定加强筋的螺栓与基座之间会发生干涉，但这种设计消除了这种担心。

 

示例①可能是最容易加工的。与①相比，③和④的现场作业虽然有所增加，但加工难度并不大。另一方面，②中的压制加工法则需要设备等限制条件。在强度方面，①、③、④之间可能没有太大的差别，不过它们的排名可能会因尺寸的不同而略有不同。但②的强度不是很好。因此，这种方法仅适用于希望稍稍增加强度的情况。