了解外观件常用表面处理—阳极氧化“黑”和“亚光黑”的特点和区别,并熟练运用它
发布日期: 2024-08-27
阳极氧化处理的“黑”和“亚光黑”,因处理方法不同,其特征和表面效果也各不相同。
本节中,我们将介绍每种阳极氧化处理工艺的过程以及推荐使用场景。希望这些信息对您今后的选择有所帮助!
阳极氧化“黑”有两种类型:有光泽的“黑色”和无光泽的“亚光黑”。“亚光黑”的表面凹凸不平,可抑制光的反射,从而消除光泽。亚光黑的基底处理有两种方法:“化学处理”、“喷砂处理”。
– | 种类 |
亚光的基底处理 |
低反射性 |
美观性 | 成本 | 特征 | 详情 |
(1) |
阳极氧化“黑” |
– | △ | 〇 | ◎ | 有光泽,表面光滑。颜色不均匀度较低。无需哑光处理,节省成本。 | 查看详情 |
(2) | 阳极氧化 |
化学处理 |
〇 | ◎ | 〇 | 有一定的反光,但与阳极氧化“黑”相比较弱,光泽度较低。颜色不均匀度较低。 | 查看详情 |
(3) | “亚光黑” | 喷砂处理 | ◎ | △ | △ | 3种类型中光泽度最低的一种。容易产生颜色不均。 | 查看详情 |
※列表中的◎〇△仅表示3种类型比较的参考值。
●低反射性…光的反射性低
- 美观性…具有良好的外观,减少颜色不均,降低光泽度
- 成本…成本低
阳极氧化处理工序大致可分为1.脱脂、2.蚀刻、3.中和、4.阳极氧化、5.电解着色、6.清洗。
(1)阳极氧化“黑”:仅为基本的6道工序。
(2)阳极氧化“亚光黑”(化学处理):在基本的6道工序中,在“工序2.蚀刻(清理表面使表面更容易进行表面处理的工序)”之后追加下图橙色部分“亚光蚀刻”工序进行表面的亚光处理;根据具体情况,也可以通过延长工序2的蚀刻处理时间或增加化学品浓度来完成亚光处理。
(3)阳极氧化“亚光黑”(喷砂处理):在基本的6道工序中,在“1.脱脂(去除工件油污的工序)之前追加下图橙色部分“喷砂”工序进行表面的亚光处理;根据设备情况,喷砂和脱脂可同时进行。
种类 | 亚光的基底处理 | 对处理内容和成品的影响 | 表面和反射图 | |
(1) | 阳极氧化「黑」 | – | 化学物质会清除表面的氧化膜,从而产生微小的凹凸形状。由于表面光滑,几乎没有高度差,因此不易产生颜色不均匀的情况,但光的反射较多。 | |
(2) | 阳极氧化 | 化学处理 |
化学物质会溶解表面,表面会形成凹凸形状。因为表面呈现光滑的凹凸形状,因此不易产生颜色不均匀的情况,但光的反射比阳极氧化“黑”(微小凹凸表面)少。 |
|
(3) | 「亚光黑」 | 喷砂处理 | 通过向表面喷射小粒体(喷砂加工),形成尖锐凹凸的表面。由于表面凹凸形状比较尖锐,所以容易产生颜色不均匀的情况,但有利于光的反射,其表面光泽度低于化学处理。 |
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※信息更新时间为2020年10月。
材质
阳极氧化
夹头
尺寸
W150×D167×H61.09
表面处理
阳极氧化“黑”
交期
第五天出货
价格
6,250日元
亚光基底处理 | 低反射性 |
美观性 |
成本 |
– | △ | 〇 | ◎ |
特征
・光滑质感
・有美丽光泽
・颜色不均匀度低
推荐使用场景/零件示例
・需要光泽表面的创意品
・外观设计品等具有美观要求的产品
利用阳极氧化“黑”的目的
一般来说,选择阳极氧化“黑”是出于美观方面的考虑。例如,当您希望产品具有高级感和光泽感时,推荐您选择具有光泽的阳极氧化“黑”的表面处理。
用途
传感器外壳
材质
A5052
尺寸
W191×D150×H80
表面处理
阳极氧化(亚光黑)
基底处理:化学品
交期
第5天出货
价格
7,400日元
用途
工作台
材质
A5052
尺寸
W180×D180×H6
表面处理
阳极氧化(亚光黑)
基底处理:化学品
交期
第5天出货
价格
6,990日元
亚光基底处理 | 低反射性 |
美观性 |
成本 |
化学处理 | 〇 | ◎ | 〇 |
特征
・有一定程度的反光,但光泽度较弱、暗淡
・光泽度低于阳极氧化“黑”
・采用化学处理,表面的凹凸形状光滑,因此表面颜色均匀程度优于喷砂处理
・使用大型化学槽进行亚光的表面处理,因此可以处理较大尺寸的零件
【“亚光黑”共通】
・色调柔和
・光泽度低,因此划痕不明显
推荐使用场景/零件示例
・光学元件等需要抑制光反射的产品(想避免漫反射、散光的场合)
・有外观要求的产品(如传感器外壳等)
利用阳极氧化“亚光黑”的目的
一般来说,阳极氧化“亚光黑”多用于“降低反光性”或“营造厚重感”等场景。例如,通过控制零部件(如光学元件)的反射特性来提高其性能,或通过降低光泽度来营造产品的厚重感。
用途
工作台
材质
A5052
尺寸
W180×D180×H6
表面处理
阳极氧化(亚光黑)
基底处理:喷砂
交期
第9天出货
价格
7,600日元
亚光基底处理 | 低反射性 |
美观性 |
成本 |
喷砂处理 | ◎ | △ | △ |
特征
・与“亚光黑”化学处理相比,表面光泽度更低
・表面尖锐凹凸,因此容易产生颜色不均匀的情况
・能够处理零件的尺寸取决于喷砂处理所用设备大小。因此,一般来说可处理工件仅限于相对较小的零部件。
【“亚光黑”共通】
・色调柔和
・光泽度低,因此划痕不明显
推荐使用场景/部件示例
・光学元件、画像识别等需要抑制光反射的产品(想避免漫反射、散光的场合)
・光学传感器外壳以及支架等
・用于图像识别的工作台
利用阳极氧化“亚光黑”喷砂处理的目的
当需要进一步降低光泽度(防反射)或需要提高光学产品的精度时,通常会选择“亚光黑”喷砂处理。
与“亚光黑”化学处理的区别要点!
对于需要尽可能降低零部件光泽度和尽可能减少反射的情况,喷砂处理是最佳选择。如果需要将光泽度抑制在15(※备注)以下,通常都会选择“喷砂处理”。另外,如果使用meviy选择“亚光黑”喷砂处理时,请按照此处的三个步骤操作。
(※注)近似值仅供参考。
meviy中,本节所介绍的阳极氧化“黑”和“亚光黑”全部支持,建议尝试使用。