在钣金零件的对象形状上追加了折弯线上的开口部（避让孔）！
不了解何为避让孔的人和因孔与折弯处过于接近而烦恼的人尤其要看。

【要点】

• 存在折弯线上的开口部（避让孔）、跨弯曲处的中空孔的模型也能自动报价！
• 如果制作开口部，能够将孔与折弯之间的最小距离最多缓和放宽60%左右！

加工钣金零件时，如果孔距离折弯处过近，则孔可能变形，需要变更加工准备工作和加工步骤。
meviy也存在当孔过于接近钣金零件的折弯处时无法自动报价的情况。该“孔与折弯处的最小距离”的极限值也因材质、板厚、孔的种类不同而有所不同，是较为常见的情况。
因此很多客户会要求希望进一步放宽最小距离。

■参考：基于有无开口部进行的孔位最小距离的比较

• 本比较例是摘选了代表性的材质和孔的种类，对没有记载的材质和其他孔的种类也有效。
• 将折弯部的外R角（R角尺寸）和折弯线上の开口部高度结合最小值“b”进行建模的情况下的比较。当将开口部高度建模得比“b”大时，h2的值会不同。

■SPCC,Q235,SECC

•通孔・・・・・最多可放宽19%

•方形孔・腰形孔・・・最多可放宽19%

•螺纹孔・・・・最多可放宽48%

■SUS304(2B)等不锈钢材料

•通孔・・・・・最多放宽30%

•方形孔・腰形孔・・・最多放宽60%

•螺纹孔・・・・最多放宽55%

■5052 H32

•通孔・・・・・最多放宽30%

•方形孔・腰形孔・・・最多放宽30%

•螺纹孔・・・・最多放宽50%

孔与折弯的加工极限值，尤其是最小距离要求严苛的腰形孔、方形孔、螺纹孔，最小距离最多可以放宽60％。

使用开口部（退避孔）时，无论材质和板厚如何，都请按照以下２点建模。

• 开口部的最小横宽

建模时请采用比附近孔的孔宽度长且从孔端起算为板厚以上的宽度。不满足最小横宽的情况下虽然也可以报价，但孔位的最小距离不会放宽。

例1)　附近孔为通孔φ1.0mm、 板厚(t)为1.0mm的情况下

          开口部宽度　≥　t1.0mm + 孔宽1.0mm + t1.0mm　=　3.0mm

例2)　附近孔为螺纹孔M3、板厚(t)为2.0mm的情况下

          开口部宽度　≥　t2.0mm + 标称直径3.0mm + t2.0mm　=　5.0mm

• 开口部的最小高度

请确保高度为板厚的1.5倍以上进行建模。

※折弯处的外R角（R角尺寸）大的情况下（外R角为板厚的2倍等），请确保开口部的高度大于外R角。

例1)　在板厚(t)为2.0mm、折弯处的外R角为3.0mm的情况下

          开口部高度　≥　1.5 x t2.0mm　=　3.0mm

例2)　在板厚(t)为3.0mm、折弯处的外R角为5.0mm的情况下

          开口部高度　≥　外R角　=　5.0mm

现在不应对内角小于90°的锐角折弯。

开口部的最小宽度、开口部的最小高度不足时，会以以下信息告知。请在修正模型前确认。

• 开口部的最小宽度不足示例（确认事项）

• 开口部的最小高度不足示例（无法自动报价）