No.007126 简易熔敷机构

规格

目的・动作

• 工件热熔敷加工装置。
• 动作顺序：
  ①带导杆的气缸前进，夹紧工件。
  ②行程调整气缸下降。
  ③通过板加热器熔敷工件1和2。
  ④通过定时器控制，行程调整气缸上升。
  ⑤带导杆的气缸后退。

环境·操作性

• 通过气缸升降加热器和固定工件的自动机构。
• 由作业人员使用专用工具(真空垫)手动插拔工件。

对象工件

• 树脂外壳 外形：W40×D40×H6
• 薄膜片 外形：W36×D36×t0.5

特点

规格・尺寸

• 外形尺寸：W350×D250×H325
• 热熔敷气缸行程：74mm
• 工件固定气缸行程：17mm
• 行程调整气缸的推力：235.5N(根据制造商产品目录)

精度・负载

• 加热器热量：142W

主要零件的选型依据

• 板加热器
  • 选满足热熔敷所需热量的类型(小型)。
• 带导杆的气缸
  • 选择可承受容许横向负载为19N的类型。

设计要点

主要零件的计算过程

• 验证加热器的热容量和气缸容许横向负载是否足够。
• 加热器所需热量
  • 被加热物体的重量：0.725kg(SUS304)
  • 被加热物体的比热：0.11kcal/kg℃
  • 上升温度：230℃(将被加热物体加热到250℃)
  • 加热时间：0.5h(空转)
  • 加热时间：约5sec(工件)
  • 工件加热时间因工件尺寸、厚度、材质而异，因此应进行试错测试。
  • 效率：0.3
  • 计算公式：加热器所需热量(kW)=被加热物体的重量(kg)×被加热物体的比热(kcal/kg℃)×上升温度(℃)/(860×加热时间(h)×效率(η))=0.142kW=142W
• 带导杆的气缸
  • 活动部分零件重量：(0.0975kg+0.0368kg)×9.8=1.302N
    小于气缸的容许横向负载，无问题。

构造制作与设计要点

• 上下移动加热器的气缸选择可通过工件调整高度的行程可整式。
• 通过定时器控制熔敷时间。
• 使用隔热材料，以避免加热器逸散热量。