不为人知的钣金加工技术

发布日期: 2023-08-23

钣金件经常会被用作机械加工的材料。钣金的厚度多种多样,薄的在1mm以下,厚的则在10mm以上。由于1mm的钣金可以徒手轻松折弯,因此其加工需要一定的技术。

 

两种钣金加工
钣金件的加工方法大致分为两种。即钣金加工和冲压加工。基本上都可以加工同样形状的零件,但选择哪种方法取决于零件的用途等。

 

钣金加工
是将基本上接近于手工作业的多个加工组合在一起的加工。
① 材料切割:激光加工、高压水加工
②开孔:钻床
③折弯加工:手工作业、折弯机
在折弯加工中,可充分发挥手工作业的优势,加工形状复杂、折弯的钣金件。但是由于是手工作业,无法进行大量生产。

 

冲压加工
如果使用大型冲压设备,则可以使用连续模高速加工钣金件。且也可以应对超过10万件的大批量生产。
冲压加工基本上是通过冲压模具上下运动来进行加工,因此可加工的钣金件的形状有限。(当存在无法冲压加工的形状时,则需要进行通常的钣金加工。)
在冲压模具中,连续模由于较大,且分为多步,因此模具制作周期较长,且费用高昂。另外,受构造方面的限制,冲压模具难以修正,很难应对钣金件的设计变更。

钣金加工 冲压加工
产量 适合少量 适合大量
模具和设备 较便宜 昂贵
零件形状 可应对复杂的形状 受到冲压加工的限制
材料 标准尺寸材料 带状材料

*根据该表,首先选择加工方法,然后进行设计。

 

手工作业中的钣金加工技术
此处以钻床的钻孔加工为例,说明手工作业中的钣金加工技术。
① 孔到钣金边缘设置安全距离
如果孔到钣金边缘的距离较短,则会因钻头的切削阻力等原因导致孔的内表面被挤压,致使边缘鼓起。
② 底部垫垫板
当加工板厚较薄的钣金件时,在钻头贯穿的瞬间,向下的切削阻力消失,受其反作用力的影响,钣金会咬住钻头而被向上拉。由于垫板的存在,钻头贯穿时的反作用力会消失。

 

总结
钣金件在零件之中占有很大比例,与普通零件相比,其需要更多的技术。由于是将一张钣金材料折弯制成零件,因此设计人员需要考虑展开的形状,还要兼顾折弯的顺序。设计人员只有掌握这些钣金加工的技术,才可能做出更好的设计。

 

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