你所不知的“去除加工”：磨削加工和研磨加工

通过切割或切削材料去除不要的部分而成形的加工叫做“去除加工”。这次介绍一下与切削加工一起归类为“去除加工”的“磨削加工”和“研磨加工”。

 

“磨削加工”是指旋转磨石等来切削材料进行加工。“切削加工”是使用刀具切去材料，而“磨削加工”是通过磨石中含有的磨粒一点点地磨去工件的表面。
“磨削加工”比“切削加工”加工速度慢，但能够获得高精度、美观的表面。多数情况下“磨削加工”是在利用“切削加工”形成大致形状后作为精加工实施的。另外还有一大特点是能够加工“切削加工”困难的坚固材料。因此也有对“切削加工”后的零件进行淬火然后利用“切削加工”进行精加工的情况。这种加工方法多被用于精度和强度都有要求的齿轮和滑动部位等。
另一方面，“磨削加工”因与磨石之间的摩擦，在加工时比“切削加工”更容易发热。因此有时需要采取使用磨削液等措施。

 

“磨削加工”种类很多。下面介绍一下最具代表性的种类。

• 平面研磨

这是旋转圆柱形的磨石、利用磨石外周磨削工件表面的加工。这种加工是为了使“切削加工”形成的平面变得更加平滑。使磨石在固定的轴上旋转，水平移动固定工件的工作台进行加工。有时也简称“平磨”。

• 圆柱磨削

这种加工在制造像相对于其他零件滑动的轴那样具有平滑的表面的圆柱体时使用。一边同时旋转工件和磨石一边进行磨削。为了旋转工件需要找出圆柱的中心并进行固定。

• 无心磨削
顾名思义就是无中心的磨削。与圆柱磨削一样都是研磨圆柱外周的方法，但工件的固定方法不同。打个比方，“圆柱磨削”就像是陀螺围绕中心旋转，而“无心磨削”的旋转则类似于在手中将丸子团圆的转动。“无心磨削”是利用被称为“工件支撑刀”的台架和调整轮来支撑圆柱，将旋转的磨石抵在工件上并进行调整，使工件自然旋转。与圆柱研磨相比，特点是固定工件不花费时间。

• 内圆磨削
内圆磨削是磨削圆筒和孔的内侧的加工方法。这种加工用于使孔的内侧平滑或加工高尺寸精度的孔。方法有两种，一是仅转动磨石，二是转动磨石和工件两者。

• 齿轮磨削
是一种不利用切削而利用磨削来加工齿轮的方法。使用平坦圆盘状磨石切入来切出齿轮的齿。这种方法也用于对利用“切削加工”切出的齿轮进行精加工。

• 切断

如砂轮那样利用旋转的磨石也能够切断工件。这种方法用于切断不锈钢棒等需要用刀具切断的坚固材料。

 

“研磨加工”与“磨削加工”一样都是去除少许表面的加工。加工方法虽然与“磨削加工”大致相同，但“研磨加工”的使表面光滑的“磨光”的意味更浓，被用于制作如同镜面加工那样的具有光泽的面。
在“研磨加工”中也有与“磨削加工”一样使用磨石研磨的方法。除此之外，还有使用磨粒的方法、利用化学反应将工件表面细微熔化的方法。

 

“磨削加工”和“研磨加工”与“切削加工”一样都是去除工件的一部分。由于比“切削加工”加工精度高，被用于加工模具等。