模具是什么？它有着怎样的结构呢？

树脂制品大多数都是通过注塑成型加工生产出来的，注塑成型是一种通过压力将熔融状态的树脂注入到金属模具中使其成型的方法。本文介绍的是关于注塑成型中使用的模具。

・什么是模具
・模具的基本结构
・模具相关用语
・总结

模具是用于将熔融状态的树脂注入其中的“模型”。注塑成型所使用的模具经常被比喻成“鲷鱼烧模型”。正如制作鲷鱼烧一样，将上下模扣合，在扣合的内腔中填充材料，以制成产品的形状。树脂加工使用的基本都是金属制的模型，因此将其称作“模具”。模具的材料多采用合金钢或不锈钢这种预硬化钢。模具的基本制作方法是用NC机床等对金属块材料进行雕刻切削制成。根据成本策略或形状等要求，也有将模具分成多个部分分开加工制作或对雕刻加工完成后的模具进行淬火等热处理的情况。

模具基本上是以2个为1组。目的是闭合2个模具，向其中填充树脂材料，之后打开模具取出成型好的树脂产品。完成零件正面成型的模具叫型腔，完成内侧成型的模具叫型芯。多数情况下的模具都是左右水平开启，型腔固定，型芯执行开合的往复运动。型腔侧成型的大多是零件的表面部分，为了确保零件表面的美观性，一般不会在型腔上配置过多的部件。有时为了使零件的样式美观，会采用压花加工的处理方法。另一方面，在型芯侧，一般会配置有很多顶针（EJECTOR PIN）等部件，用于将零件从模具上脱离下来。根据模具的结构和相对应注入树脂部位（浇口）的形状，模具也有分成三个部分的三板模具的类型。

模具中使用了多种模具零件。并且关于注塑成型也有很多需要事先了解的用语。下面介绍几个代表性的专业用语。
PL（分模线）：模具接合面上的线。将模具贴合面接触零件的位置称作“PL（分模线）”。
主流道：喷射树脂流过的机构。
浇口：将树脂注入到模具中的入口。浇口包括直接浇口、侧浇口、潜伏式浇口等。
流道：树脂在模具中或模具的贴合面从主流道流向浇口的通道称之为流道。
顶针（EJECTOR PIN）：是指模具（型芯）中突出来的长杆零件，主要用于开模后从模具上顶出成型的树脂零件。
镶块：模具中也有单独加工制作的部分，比如有具体复杂形状或磨损严重的部分等，这些部分制作好之后镶嵌到模具中。这种嵌入的部分就称为镶块。
滑块：在制作立壁上有孔或突出物等特征时，使用普通模具无法制作，则需要使用辅助机构成型，配合模具的开合，在相对模具横向上滑动的机构叫做滑块。

模具如同鲷鱼烧模型一样，基本都是左右开合式，且具有注塑成型所需的各种机构。在观察身边的树脂制品时，同时想象模具的结构，应该会有很多发现。