如何区分使用轻量夹具中的铝和树脂

在小型设备中多使用轻量夹具。为了应对多样的产品构成，会频繁变更制造生产线或变更生产场所，所以需要夹具来进行搬运。但是如果不考虑夹具的基本功能而盲目选择材料，就会出现问题，因此因材施用地选定夹具材料非常重要。铝和树脂都适合轻量夹具，试着思考一下选材时区分两者的要点是什么。

 

铝和树脂（亚克力材料等）常用于装配夹具和检查夹具。两者的特点都是重量轻且加工性能良好，但比重和耐热温度、价格等方面差异巨大。现将一般性的差异汇总如下表所示。

	比重	弹性模量	耐热温度	价格
铝	2.7	70GPa	200℃	昂贵
树脂（亚克力材料）	1.2	3GPa	70℃	低廉

＊参考：铁的比重＝7.8

 

下面列举实例介绍一下在夹具设计中针对所要求的功能应如何区分使用铝和树脂。

除了工件（零件）太重的情况以外，工件（零件）的定位夹具不要求具有过高的强度，因此多使用亚克力材料。另外树脂材料能够防止伤到工件，还能够在某种程度上降低电动螺丝刀的振动。

钎焊工艺和焊接工艺中的夹具大都要盖上罩子以防止焊锡等飞散到工件上。此时，当因罩子原因而看不清工件会很麻烦时，会使用高透明度的亚克力材料。

在产品可靠性试验中，夹具要在超过100°C的环境下使用，因此自然要使用铝。
＊在要求测量精度较高的情况下，会使用铝以外的材料。

压入式夹具借助气缸等设备碰撞定位块来调整压入高度，因此需要有较高硬度。
＊需要更大硬度时，根据需要有时会使用A2000号级别（硬铝）的材料。

• 铝和亚克力材料与铁相比，都为轻量物，因此适合用于夹具。
• 另外，两者都耐锈蚀，因此也能够用于高温多湿条件下。
  ＊但是铝会由于电腐蚀会生锈，需要注意。

 

由于夹具等材料要求轻量化，因此需要巧妙地熟练使用树脂和铝。通过因材施用地区分使用，能够制作出高可靠性的轻量夹具。